文章来源：本报 作者： 本报记者 高 晨 发布时间： 2012年10月8日
| 随着全球经济一体化的迅猛发展，企业间的竞争日趋激烈。如何进一步提高企业质量管理水平、满足客户多样化和个性化的需求，从而在激烈的市场竞争中取胜，是摆在广大企业面前的现实问题。在日前工信部公布的2012年度全国“质量标杆”中，杭州汽轮机股份有限公司等4家企业在质量管理方面的优秀经验值得向全国推广。 杭汽轮：模块化设计、并行化制造 随着制造业进入买方市场，顾客对产品的多样化和个性化需求日益突出。杭州汽轮机股份有限公司经过长期创新实践，总结出一套“模块化设计、并行化制造”质量创新方法，能够以最快的速度、最低的成本、去满足用户最“苛刻”需求。 该质量创新方法其主要内容总结来说就是十五个字：即“个性化产品、模块化设计、规模化定制”。“个性化产品”，就是根据用户提供的技术参数、技术规范，以及交货期、价格、质量、服务等具体要求，企业组织设计、制造，并最终向用户提供满意的产品。“模块化设计”，就是将产品要素中的共性模块化，通过多种组合，满足用户的个性化需求。“规模化定制”，即将“个性化产品”中的“共性化模块”（通常为零件或者部套），进行批量化、规模化预制或定制生产，一方面降低了制造成本，另一面又加快了制造速度。以汽轮机里面最个性化的“通流部分”来说，杭汽轮根据不同的用户需求，把汽轮机的汽缸分成不同形状元素，在PDM支持下进行组合。 通过运行“模块化设计、并行化制造”质量创新方法，杭汽轮技术准备周期从7个月缩短到4个半月，新产品开发周期减少40%以上，产品的平均技术准备周期从以前占生产周期的70%缩短到50%；产品平均交货期从15个月缩减到10个月；降低在制品库存20%；优质产品产值率稳步提高。 南平铝业：全方位管理信息化 为适应现代信息化管理的要求，福建省南平铝业有限公司委托专业软件公司以“全维仿真虚拟精益智能化”数字管理思想为指导，以“基础管理信息化、过程管理信息化”为载体，围绕着企业“组织、计划、执行、控制、协调”等管理职能进行系统整合和开发，研发出“南铝铝产业链全维管理信息化系统集成平台”。系统实现了工序作业质量统计分析自动化等18个自动化的管理目标，各种主要生产经营报表、分析报表一日内全部自动生成。 质量管理作为系统的一个重要组成部分，既有相对独立自扩展能力强的技术标准管理、计量管理、实验室管理、质量分析和统计管理、工艺质量监控系统等模块，也有组合在采购过程、生产过程中的原材料验收、质量记工等模块，数据主要通过工艺参数自动采集和各种手工记工作业完成，各模块信息、数据流转共享，实现了企业从原材料采购、生产过程质量、投诉退货、绩效评估等全过程的质量信息管理。 2008年南铝全面导入卓越绩效管理模式，新建了“组织绩效管理”和“绩效考核管理”等模块，建立了各层级关键绩效指标，可实时、动态地掌握公司关键绩效指标完成情况，为公司提供全面、丰富、详实的卓越绩效管理数据，促进企业的管理水平不断提高。 上海大众：基于市场评价的全面质量管理 近年来在汽车行业高速发展的同时，市场竞争也日趋白热化，产品市场质量表现和用户满意度成为竞争成败的关键因素。上海大众汽车有限公司为了持续提高产品质量和提升用户满意度，逐渐形成了基于市场评价的全面质量管理体系。 在信息技术方面，公司构建了多层次的完整的市场质量信息分析系统，对包括客观质量、主观质量和行业质量等多方面的质量信息进行了分析和挖掘，指出了质量改进的方向；在产品质量持续改进管理方面，公司建立跨部门快速响应机制，对分析整理后的市场质量抱怨进行高效联合分析整改，迅速降低市场抱怨；在形成预防措施方面，公司建立基于市场信息的全面质量预防机制，通过实施全过程业务协同工作方式，在产品设计、开发、物流、制造等核心业务链全面落实PDCA质量改进循环，最终大幅降低质量问题流入市场的可能。上海大众还通过设置合理的KPI考核指标和进行全员卓越质量文化宣贯等方式方法，确保上述创新机制在公司范围内有效地实施运作。 上海大众通过实施基于市场评价的全面质量管理方法，取得了产品质量持续上升，用户满意度持续上升，产销量和营业收入大幅跃升等良好经营绩效。 宜宾五粮液：运用HACCP为食品安全保驾护航 HACCP体系的宗旨是对食品生产全过程实施密切跟踪，对食品安全危险进行系统科学的识别、评估和控制，从而主动预防任何食源性疾病。2005年，五粮液股份有限公司引入HACCP原理，并充分结合行业自身特点，创新对食品安全危害的分析和控制方法，增强食品安全检测能力和掌控能力。 宜宾五粮液股份有限公司运用HACCP原理的主要方法是：以人为本，预防为先，提升标准，全程监控，定期评审，持续改进。通过自行培养和引进，打造涵盖多学科高素质人才的HACCP小组；采取分层次、分岗位针对性教育培训，提升员工特别是关键岗位员工的质量安全意识和技能；采用高于国家标准要求的原料、包材和成品酒内控标准，实施全过程、全方位、多部门“分项监管、联合行动”的食品安全监控和防护，创造性地将食品安全管理向原料和市场两端延伸；开展日常考核、内部审核、管理评审和外部审核认证，审视体系运行和食品安全危害控制效果，不断优化程序、完善制度，确保食品安全。为确保原料安全，宜宾五粮液建立了酿酒专用粮食产业带，形成优质、专用粮科技园区示范种植基地，实现粮食选种、育种、种植、管理、仓储等过程的食品安全监控，构建粮食质量安全“防火墙”。 |
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